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主軸製造商
主軸製造商

專注生產各(gè)類主(zhǔ)軸,擁有設計和製造技術

經驗豐富(fù)豐富(fù)的(de)員工

設計製造能力強
設計製造能力(lì)強

生產永磁電主軸、磨削電主軸、雕刻機電(diàn)主軸(zhóu)、

車(chē)床主軸、加工中心(xīn)電主軸等等

出口國外
出口國外(wài)

產(chǎn)品出口日本、韓國、美(měi)國、

歐洲等國際知名(míng)軸承的公司

售後服(fú)務完善
售後服務完善

提供(gòng)讓客戶放心

的產品及服務


專注生產各類主軸

安陽市九一眾工機(jī)械配件有限公司,本公司是生產各(gè)類主軸的(de)企業,公司擁有一批優質電主軸、機床主軸設計和製造技術經驗的員工,公司的主軸產品在國內處於較高水平。產品出口日本、韓國、美國、歐洲等國際(jì)知名(míng)軸承的公司。目前本公司主要生產:靜壓砂輪(lún)主軸、靜壓(yā)工件主軸、永磁同步電主軸、磨削用電主軸、加工中心並聯機床用電主軸、木工鏤(lòu)銑皮帶軸、特殊磨削用電(diàn)主軸、數控車床(chuáng)用電主(zhǔ)軸、木工電機、工件軸、磨削用皮帶軸、加工中心用機械(xiè)主軸、數控雕刻機(jī)用(yòng)電主軸等。九一眾工機械配件有限(xiàn)公(gōng)司將一如(rú)既往的本著與客戶“共贏”理念(niàn),提供(gòng)讓客戶放(fàng)心的產品及服務。
  • 01

    多年主(zhǔ)軸研發生產經驗

    擁有一批電主軸、機床主(zhǔ)軸設計和製造技術經驗豐富的員工(gōng)

  • 02

    產品種類多,規格全

    生(shēng)產各類主軸,滿(mǎn)足(zú)各行業(yè)客戶所需

  • 03

    品質過硬,質量保障

    設有嚴格的質檢工(gōng)序,生產設備精良,保障產品的品(pǐn)質合格

  • 04

    庫存充足,準時交貨

    公司生產實力強,倉庫規模大,可保障客戶的供貨穩定需求

2022

10-25

高速電主軸軸承損壞的原因
  高(gāo)速電主軸潤滑劑不(bú)當、載荷過大(dà)、預緊力過大、幹涉過大、金屬粉末異(yì)物咬入等(děng)。會造成軸承損壞。軸承損壞後,要了解軸承的使用(yòng)情況,查明事(shì)故情況,調查軸承損壞(huài)情(qíng)況和各種原因,防止其再次發生。下麵是軸承損壞的原因和補救措施。  高速電主軸軸承剝落:當軸承(chéng)在載荷下再次轉動時,內圈和外圈(quān)的滾道麵或滾動麵會因滾動疲勞而(ér)像魚鱗一樣剝落。所謂(wèi)粘(zhān)著傷,就是滑動麵損傷部位微小燒(shāo)傷堆積而(ér)導致的高速電主軸承載麵損傷(shāng)。滑道和滾動表麵圓周(zhōu)方向(xiàng)上(shàng)的線性傷痕。滾子(zǐ)端麵上的擺線傷痕接(jiē)近滾子端麵套圈表麵的(de)卡傷。所謂裂紋是指滾道(dào)輪或滾子的裂紋損(sǔn)傷。如果繼續使用,還會包(bāo)含有裂紋發展的(de)裂紋。滾道表麵有弱光澤和暗梨形麻點。在高速電主軸中,由兩個接觸表麵之(zhī)間的相對重(chóng)複的(de)微小滑(huá)動引起的磨損(sǔn)發生(shēng)在軸(zhóu)承滾道表麵和滾動體之間(jiān)的接觸部分。  由於紅褐色和黑色的磨(mó)料粉末,也稱為微動(dòng)腐蝕。所謂蠕(rú)滑,就是當(dāng)軸承的配合麵上產生間隙時(shí),蠕滑的配合麵是相對滑動的,蠕滑的配合麵出現亮或暗的鏡麵,有時也有損(sǔn)壞和磨損(sǔn)。所(suǒ)謂電偶腐蝕,就是當電流(liú)在軸承滾道輪與滾動體的接觸部位流動時,通過(guò)薄薄的潤滑油膜產生火(huǒ)花(huā),其表麵出現局部(bù)熔化和凹凸現象。高速電主軸在安裝和拆卸過程中承受滾道表麵和滾動表麵上的軸向線性傷痕。

2022

10-25

磨削電主軸製作有兩個主要的 內部熱源
  電主軸有兩個主要的內部熱源:內置電動機的發熱和主軸軸(zhóu)承的發熱。如果(guǒ)不加以控製,由此(cǐ)引起的熱變形會(huì)嚴重降低機床的加工精度和軸(zhóu)承使用壽命,從而導致電主軸的使用壽命縮短。電主軸由(yóu)於采用內藏式主軸結構形式,位於(yú)主軸單元體中的電機不能(néng)采用風扇散熱,因此自然散熱條件較差。電機在實現能量轉換(huàn)過程中,內部產生功率損耗,從而使電機(jī)發熱。  研究表(biǎo)明,在電機高速運轉條件下,有近1/3的電機發熱量由電機轉(zhuǎn)子產生,並且轉子產生(shēng)的絕大部分熱量(liàng)都通過轉子與(yǔ)定子間的氣隙傳入定子(zǐ)中;其餘2/3的熱量產生於(yú)電(diàn)機的定子。  在實際應用過程(chéng)中,電主軸不會一下子過熱,有(yǒu)一個溫升(shēng)過程,一旦發現(xiàn)了一點溫升的跡象(xiàng),華順油氣潤滑廠家建議大家停止電主軸運轉,可采用(yòng)外循環水式冷卻裝置來冷卻電(diàn)機定子,將(jiāng)電機的熱量帶走。  試驗證(zhèng)明,在相同的轉速(sù)下,同一型號(hào)、同樣工況的(de)主軸軸承使用油氣潤滑可(kě)以比用油霧潤滑外圈溫升降低9℃~16℃,若保持軸承外圈溫升相同,則油氣潤滑(huá)可使軸承速度因數提高25%以上;油(yóu)氣潤滑對環境無汙染或極少汙染。通過軸承排出的(de)基(jī)本是壓縮空氣,本身不含油或含油量極少,有利於操作(zuò)者健康。

2022

10-25

精密電主(zhǔ)軸斷裂的一般原因分析
  精密電主軸(zhóu)的使用請(qǐng)避免受強烈撞擊,特別是主(zhǔ)軸端部及前(qián)端蓋部位絕不許(xǔ)撞擊,否則會損(sǔn)壞(huài)精密軸承及主軸精度,造(zào)成主軸回轉精度的(de)喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常,主要指外觀(guān)無(wú)損傷,主(zhǔ)軸轉(zhuǎn)動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以(yǐ)上。主軸電機套(tào)筒(tǒng)外(wài)徑與夾持座孔間的(de)配合(hé)公差必須(xū)保(bǎo)證主軸電機之套筒能順利滑入座孔(kǒng),在任何情況(kuàng)下都不能使用(yòng)錘子或其他工具來使主軸定位,夾(jiá)緊力不宜過大,否則會造成精密軸承的鋼球(qiú)滾道變形,使主(zhǔ)軸精度及壽命受到(dào)影(yǐng)響。夾持後(hòu)要檢查主軸前端錐(zhuī)孔定(dìng)心麵的跳動應不大(dà)於0.005mm,主軸回轉輕勻。  精密電主軸若意外斷裂可能的原因分析:  電機(jī)質量不過關,主軸本身有缺陷;  負荷過大,超出電機額定輸出功率(lǜ),安裝調試(shì)時(shí)電機主軸與傳動軸(zhóu)不同心,導致主軸偏擺而(ér)扭斷(duàn)。  按照常規處理方法,首先更換了一台新(xīn)電機。安裝完(wán)畢後,工作台快速移動恢複,工作恢複正常。運行幾個小時後,新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀察,發現電機與鏜床(chuáng)箱體聯(lián)接螺釘共(gòng)四顆,因受安裝空間所限,隻(zhī)有上麵兩顆螺釘緊固,下麵兩顆螺(luó)釘因無法受力未曾很好緊(jǐn)固。可能是因為電機主軸與傳動軸不同心,主軸擺動太大(dà)而扭斷。將新電機安裝上去後,將四顆螺釘完全(quán)打緊,試(shì)車運行,則一切正常。  若當機床(chuáng)工作幾個小時後,電機主軸又發出異響。則排(pái)除電機質量問題和主(zhǔ)軸不同心問題,隻可能(néng)是電機(jī)負(fù)荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現(xiàn)無異常﹐檢查工作台潤滑機構,發現導軌(guǐ)麵很幹燥,潤滑油不足,可能因(yīn)導軌麵潤(rùn)滑不足導致摩擦力增大,電機輸出(chū)功(gōng)率不足以克服(fú)摩擦負荷致使電機主軸(zhóu)斷裂。
精密電主軸斷裂的一般原因分析

2022

10-25

靜壓主軸調試工藝規範的詳細步驟是什麽?
  靜壓主軸被廣泛的應用,由於具(jù)備各種優(yōu)勢(shì)特性,被大家所認可,而且在操作的(de)時候也更加簡單的。隻有嚴格按照操作規定進行使用,才能達到好的效果,那麽您知道(dào)靜壓主軸調試工藝(yì)規範的詳細步驟是什麽?  1.拆開所有零件,觀察動靜壓主軸在運輸過程中是否損(sǔn)壞。  2.將磨頭安裝在機床上。在裝載(zǎi)機床的過程(chéng)中,注意不要碰撞機床的主軸。  3.從泵站進油口加入約110升(shēng)2#錠子油至(zhì)油標的四分之三。加油時一定要(yào)用三(sān)層綢布過濾。注意:錠子油一定要用,不能用別(bié)的代替。  4.將泵站電機接到機床總開(kāi)關上,即打開機床總(zǒng)開關,泵站(zhàn)電機就工作了。檢查(chá)泵站電機是(shì)否順時針旋轉。將高壓進油軟管插入進(jìn)油口,泵站工作15~20分鍾。油路將自動循環,以確(què)保來自泵站的油是(shì)幹淨的。  5.將泵站上的壓力繼電(diàn)器連接到動靜壓主軸電(diàn)機的控製線,即當泵站供油壓力為13kg時,主軸電機即可開始工作;泵站壓力13kg時,主軸電機無法啟動。這樣做(zuò)的目的是在正常使用過程中保護動(dòng)靜壓主軸免受損壞。  6.將泵站上的高壓進油軟管連接到動靜壓主軸上的進油接頭(tóu)上。注意:這一步非常重(chóng)要,一定要小心。連接(jiē)時,不要放入贓物。因為如果這時候拿到贓物,就出不來了(le)。這樣會影響動靜壓主軸(zhóu)的正常工作,甚至抱軸!  7.將回油管的兩端(duān)連接到主軸(zhóu)的噴嘴和泵(bèng)站的回(huí)油管。  8.打開機床總開關,啟動泵站,通過溢流閥將泵站壓力調節在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察主軸上的壓力表,這時主軸處於靜壓狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手輕(qīng)輕轉動(dòng)主軸(有橡皮筋的除外),無(wú)任何摩(mó)擦,有轉動的可能。  10.檢查主軸電機(jī)動靜(jìng)壓轉向是否與磨頭相同,在(zài)不確定條件下檢查;如果如上所(suǒ)述皮帶(dài)移動緩慢(màn),則(zé)轉向必須正確。  11.檢查壓力繼電器的(de)工作壓力是否正常。也就是說,如果泵站壓力降到1.3MPa以(yǐ)下,啟動主軸電機應該不會啟動。當泵站壓力調回到1.6MPa1.7MPa時,磨頭電機應能啟動。繼電(diàn)器的壓(yā)力在交付前已經過調整。如果(guǒ)誤差太(tài)大(dà),可以自(zì)己調整。  12.動靜壓主軸處於靜壓浮動狀態,主軸皮帶輪狀態良好。掛好皮帶,點動機(jī)床主軸,觀察轉向是(shì)否符合要求。如(rú)果轉向正確,可以(yǐ)啟動主軸電機,讓主軸運轉半(bàn)個小時。此時,動靜壓主軸上(shàng)的壓力表(biǎo)應指示在1.5MPa和1.6MPa之間。  13.動靜壓(yā)主軸運轉半小時後,停止主軸電機(jī)。此時主軸處於靜(jìng)壓狀態,即主軸處(chù)於靜(jìng)壓油的浮動(dòng)狀態(tài)。  14.啟動(dòng)動靜壓主軸電機,試磨工件。
靜壓主軸調試工藝規範的詳細步驟是什麽?

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