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主軸製造商
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專注生產各類主軸,擁有設計和製造技術

經驗豐富豐富的員工

設計製造能力強
設計製造能力強

生產(chǎn)永磁電主軸、磨削電主軸、雕刻機(jī)電主(zhǔ)軸、

車床主(zhǔ)軸、加工中心電主軸等等

出口國外
出口國外

產品出口日本、韓國、美國、

歐洲等國際知(zhī)名軸承的公司

售後服務完善
售後服務完善

提供讓客戶放心

的產(chǎn)品及服務


專注生產各類主軸

安陽市九一眾工機械製造有限公司,本公(gōng)司(sī)是生產各類主軸的企業,公司擁有(yǒu)一批優質電主(zhǔ)軸、機床(chuáng)主軸設計和製造技術經驗的員工,公司的主軸產品在國內處於較高水平。產品出口日本、韓國、美國、歐洲等國際知(zhī)名軸承的公司。目前本公司主要生(shēng)產:靜壓砂輪主軸、靜(jìng)壓工件主軸、永磁同步電主軸(zhóu)、磨削用電主軸、加工中心並聯機床用電主軸、木工(gōng)鏤銑皮帶軸、特殊磨(mó)削用電主軸、數控車床用電主軸、木(mù)工電機、工件軸、磨(mó)削用皮帶軸、加工中心用機械主軸、數控(kòng)雕(diāo)刻機用電主軸等(děng)。九一眾工機械製造有限公司將一如既往的本著與客戶“共(gòng)贏”理念,提供讓(ràng)客戶放心的產(chǎn)品(pǐn)及服務。
  • 01

    多年主軸研(yán)發生產經驗

    擁有一批電主軸(zhóu)、機床主軸設計和製造技術經驗(yàn)豐富的員工

  • 02

    產品種類多,規格全

    生產各類主軸,滿足各行業客(kè)戶所需

  • 03

    品質過硬,質量保障

    設有嚴格的質檢工序(xù),生產設備精良,保障產品的品質合格

  • 04

    庫存充足,準時交貨

    公司生產實力強,倉(cāng)庫規模大,可(kě)保障客戶的供貨穩定需求

2022

10-25

高速電主軸軸承損壞的原因
  高速電主軸潤滑劑不當、載荷過大、預(yù)緊力過大、幹涉過大、金屬粉末異物(wù)咬入等。會造成(chéng)軸承損壞。軸承損壞(huài)後,要了解軸承的使用情況,查明(míng)事故情況,調查軸承損壞情況和(hé)各種原(yuán)因,防止其再次發生(shēng)。下麵是軸承損壞(huài)的原因和補救措施。  高速電主軸軸承剝落:當軸承在載(zǎi)荷下再次轉(zhuǎn)動時,內圈和外圈(quān)的(de)滾道麵或滾動麵會因滾動疲(pí)勞而像魚鱗一樣(yàng)剝落。所謂粘著傷,就是滑動麵損傷部位微(wēi)小燒(shāo)傷堆積而導致的高速電主軸承載(zǎi)麵損傷。滑道和滾動表麵圓周(zhōu)方向上的(de)線性傷痕。滾子(zǐ)端(duān)麵上的擺線傷痕接近滾子(zǐ)端麵套(tào)圈表麵的(de)卡傷。所謂裂紋是指(zhǐ)滾道輪或滾子的裂紋損(sǔn)傷。如果繼續使用,還會包含有裂紋發展的裂紋(wén)。滾道表麵有弱(ruò)光澤和(hé)暗梨形麻點。在高速電主軸中,由兩個接觸表麵之間的相對重複的微小滑動引起的(de)磨損發(fā)生在軸承滾道表麵(miàn)和滾(gǔn)動體之(zhī)間的接觸部分。  由於紅褐色和黑色的(de)磨料粉末,也稱為微動腐蝕。所謂蠕(rú)滑,就是當軸(zhóu)承的配合麵上產生(shēng)間隙時,蠕滑的配合麵是相對滑動的,蠕滑(huá)的配合麵出現亮或暗的鏡(jìng)麵,有時也有損壞和磨損。所(suǒ)謂電偶腐(fǔ)蝕,就(jiù)是當電流(liú)在軸(zhóu)承滾道輪與滾動體的接觸部位流動時,通過薄薄的潤滑油膜產生火花,其表麵出現局部熔化和凹凸現象。高速電主軸在安裝和拆卸過程中承受滾道(dào)表麵和滾動表麵上的軸向(xiàng)線性傷痕。

2022

10-25

磨削電主軸製作有兩個主要的(de) 內部熱源
  電(diàn)主軸有兩個主(zhǔ)要的內部熱(rè)源:內置電動機的發熱和主軸軸承的發熱。如果不加以控製,由此引起的熱變(biàn)形會嚴重降低機床的加工精度和(hé)軸承使用壽命,從而(ér)導致電主軸的使用(yòng)壽(shòu)命縮(suō)短。電主軸由於采(cǎi)用內(nèi)藏式主軸結構形式,位於主軸單元體中的電(diàn)機不能(néng)采用風扇散熱,因此自然(rán)散熱條件較差。電機在實現能量(liàng)轉(zhuǎn)換過程中,內部產生功率損耗,從而使電機發熱。  研究表明,在電機(jī)高速運轉條件下,有近1/3的電機發熱量由電機轉子產生,並且轉子產生(shēng)的絕大部分(fèn)熱量(liàng)都通過轉子(zǐ)與定子間的氣(qì)隙傳入定子中;其餘2/3的熱量(liàng)產生(shēng)於(yú)電機的定子。  在實際應用過程中,電(diàn)主軸不會一下子過熱,有一(yī)個(gè)溫升過程,一旦發(fā)現了一點溫升的跡象,華順油氣潤滑廠(chǎng)家(jiā)建議大家停(tíng)止電主軸運轉,可采用外循環水式冷卻裝置來冷卻電機定子,將電機的熱量帶走。  試驗證明,在相同的轉速下(xià),同一(yī)型號、同樣工況的主軸軸(zhóu)承使用油氣潤滑可以比用油霧(wù)潤滑外圈溫升(shēng)降低9℃~16℃,若保持軸承外圈溫升相同(tóng),則油氣潤滑可使軸承速度因數提(tí)高25%以上;油氣潤滑對環境無汙染或極少汙染。通過軸承排出的基本是壓縮空氣,本身不含油或含油量(liàng)極少(shǎo),有(yǒu)利於操作者健(jiàn)康。

2022

10-25

精密電主軸斷裂的一般原(yuán)因分析
  精密電主軸的使用請避免受強烈撞擊,特(tè)別是(shì)主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊(jī),否則會(huì)損壞精密軸承及主軸精度,造成(chéng)主軸(zhóu)回(huí)轉精度(dù)的喪失。安裝前(qián)應確認主軸電機狀態正常,主(zhǔ)要指(zhǐ)外觀無損傷,主(zhǔ)軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕(jué)緣(yuán)電阻在100MΩ以上。主(zhǔ)軸電機套筒外徑與(yǔ)夾持座孔間的配合公差必須保證(zhèng)主軸(zhóu)電機之套筒能順利滑入座(zuò)孔,在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位,夾(jiá)緊力不宜過大,否則(zé)會造成精密軸(zhóu)承的鋼球滾道變形,使主軸精度(dù)及壽命受到影響。夾持後要檢查(chá)主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於(yú)0.005mm,主軸回(huí)轉(zhuǎn)輕勻。  精(jīng)密電主軸若意外斷裂可能的原因(yīn)分析:  電(diàn)機(jī)質量不過(guò)關,主軸(zhóu)本身有缺陷;  負荷過(guò)大,超出電機額定輸出功率,安裝調試時電機(jī)主軸(zhóu)與傳動軸不同心,導(dǎo)致主軸偏擺而(ér)扭斷。  按照(zhào)常規處理方法,首先更換了一台(tái)新電機。安裝(zhuāng)完畢後,工作台快速移動恢複(fù),工作(zuò)恢複正(zhèng)常。運行幾個小時後,新電(diàn)機主軸若又斷裂。通過仔細觀察,發(fā)現電機與鏜床箱體聯接螺釘共四顆,因受安裝空間所限(xiàn),隻有上麵兩(liǎng)顆螺釘緊(jǐn)固,下麵兩顆螺釘因無法受力未曾(céng)很好緊固。可能是因為電機主軸與傳動軸不同心,主軸擺動太大而扭斷。將新電(diàn)機安裝上去後,將四顆螺釘完(wán)全打緊(jǐn),試車運(yùn)行,則一切正(zhèng)常。  若當機床工作幾個小時後,電機主軸又發出異響。則排除電機質量(liàng)問題和主軸不同心問題,隻可能是電機負荷過大(dà)導(dǎo)致主(zhǔ)軸斷裂。檢查(chá)傳動(dòng)機構發現無(wú)異常﹐檢(jiǎn)查工作台(tái)潤滑機構,發現導軌麵很幹燥(zào),潤滑油不足,可能因(yīn)導軌麵潤滑不足導致摩擦力增大,電機輸出功率不足以克服摩擦負荷(hé)致(zhì)使電(diàn)機主軸斷(duàn)裂。
精(jīng)密電主軸斷裂的一般原因分析(xī)

2022

10-25

靜壓主軸調試工藝規範的詳細步驟是(shì)什麽?
  靜壓主軸被廣泛的應用,由於具備各種優勢特性,被大家所認可,而且在操作的時候(hòu)也更加簡單的。隻有嚴(yán)格按照操作規定進行使用(yòng),才能(néng)達到好的效(xiào)果,那麽您知道靜(jìng)壓主軸調試工藝規(guī)範的詳細(xì)步驟是什麽?  1.拆開所有零件,觀察動靜壓(yā)主軸在運輸過程中是否損(sǔn)壞。  2.將磨頭安裝在機床上。在裝載機床的過程中(zhōng),注(zhù)意不要碰撞機床的主軸。  3.從泵站進油口加入約110升2#錠子油至油標的四分之三。加油時一定要用三層(céng)綢布過濾。注意:錠子油一定要(yào)用,不能用別(bié)的代替。  4.將泵站電(diàn)機接到機床總(zǒng)開關上,即打(dǎ)開機床總開關,泵站電機就工作了。檢查泵站(zhàn)電機是否順時針旋轉。將高壓進油軟管插入進油口,泵站工作15~20分鍾。油路將自動循環(huán),以確保來自泵站的油是幹淨的(de)。  5.將(jiāng)泵站上的壓力繼(jì)電(diàn)器連接到動靜壓主軸電機的控製線,即當泵站供油壓力為13kg時,主軸(zhóu)電機即可開始工作;泵站壓力13kg時,主軸電機無法啟(qǐ)動。這樣做的目的是在正常使用過程(chéng)中保護動靜壓主軸免受損壞。  6.將泵站上的高壓進油軟管連接到動靜壓主軸上(shàng)的進油接頭上。注意:這一步非常重要,一定要小心。連接時,不(bú)要放入贓物。因為如果這時候拿到贓物,就出不來了。這樣會影響動靜壓(yā)主軸的正常工作,甚至抱軸!  7.將回油管的兩(liǎng)端連接到主軸的(de)噴嘴和泵站的回油管(guǎn)。  8.打開機床總開關,啟動泵站,通過溢流(liú)閥將泵站壓力調節在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察主軸(zhóu)上的壓力表,這時主軸處於靜壓狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手輕輕轉動(dòng)主軸(有橡皮筋的除外),無任何摩擦,有轉動的可能。  10.檢查(chá)主軸電機動靜壓轉向是(shì)否與磨頭相同,在不確定條件下檢查;如果如上(shàng)所述皮帶移動緩慢,則(zé)轉(zhuǎn)向必須正確。  11.檢查(chá)壓力繼電器(qì)的工(gōng)作壓力是否正常。也就是說,如(rú)果泵站壓力降到1.3MPa以下,啟動主軸電機應該不會啟(qǐ)動。當泵站壓(yā)力調(diào)回到1.6MPa1.7MPa時,磨頭電機應能(néng)啟動。繼電器的壓力在交付前已經過調整。如(rú)果誤差太大,可以自己調整。  12.動靜壓主軸處於靜壓浮動狀態,主軸皮帶輪狀態良好。掛好皮(pí)帶,點動機(jī)床主軸,觀察轉向是否(fǒu)符合要求。如果轉向(xiàng)正確,可以啟動主軸電機,讓主軸運轉半個小時(shí)。此時,動靜壓主軸上(shàng)的壓力表應指示在(zài)1.5MPa和1.6MPa之間。  13.動靜壓主軸運轉(zhuǎn)半小時後,停止主軸電機(jī)。此時主軸處於靜壓狀態,即主軸處於靜壓油的浮動狀態。  14.啟動動靜壓主軸電機,試磨工件。
靜壓主軸調試(shì)工藝規範的詳細步驟是什麽?

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