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主軸製造商
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專注生產各類主軸,擁有(yǒu)設計和製造技術

經驗豐富(fù)豐富的(de)員工

設計製造能(néng)力強
設計製造能力強

生產永磁電(diàn)主軸、磨削電主軸、雕刻機電主軸、

車床主軸、加工中心電主軸等等

出口國外
出口國外

產品出口日本、韓國(guó)、美國、

歐洲等(děng)國際知名軸承的公司

售後服務完善
售後服務完善

提供讓客戶放心

的產品及服務


專注生產各類主軸

安陽市九一眾工機械配(pèi)件有限公司,本公司是生產各(gè)類(lèi)主軸的企業,公(gōng)司擁有一批優質電主軸、機(jī)床主軸設計和製造技術(shù)經驗的員工,公司(sī)的主軸產品在國內處於較高水平。產品出口日本、韓國、美國、歐洲等國際知名軸承的公司。目前本公司主要生產:靜壓砂輪主軸、靜壓工件主軸、永磁(cí)同步電主軸、磨削用電主軸、加(jiā)工中心並聯機床用電主軸、木工鏤銑皮帶軸、特殊磨削用電主軸、數控車床用電主軸、木工電機、工件軸、磨(mó)削用皮帶軸、加工中心用機械主軸(zhóu)、數控雕刻機用電主軸等。九一眾工機械配件有(yǒu)限公司將一如既往(wǎng)的本著與客戶“共贏”理念(niàn),提(tí)供讓客戶放心的產品及服務。
  • 01

    多年主軸研發(fā)生產經驗(yàn)

    擁有(yǒu)一批電主軸、機床主軸設計和(hé)製造技術經驗豐富的員工

  • 02

    產品種(zhǒng)類多(duō),規格全

    生產各類主(zhǔ)軸,滿足各行業客戶所需

  • 03

    品質過硬,質量保障

    設有嚴格的質檢工序,生產設備精(jīng)良,保障產品的品質(zhì)合格

  • 04

    庫存充(chōng)足,準時交貨

    公司生產實力強,倉庫規(guī)模(mó)大,可保障客戶的供(gòng)貨穩定需求

2022

10-25

高速電主軸軸承損壞(huài)的原因(yīn)
  高速電主軸潤滑(huá)劑(jì)不當、載荷過大、預緊力過大(dà)、幹涉過大、金屬粉末異物咬入等。會造成軸承損壞。軸承損壞後,要了解軸承的使用(yòng)情況,查明事故情況,調查軸承損壞情(qíng)況和各種原因,防止其再次發生。下麵是軸承損壞的原因(yīn)和補救措施。  高速電主軸軸承剝落:當軸承在載荷下再次轉動時,內圈和外圈的滾道麵或滾動麵會(huì)因滾動疲勞而像魚鱗一樣剝落。所謂粘著傷,就是滑動麵損傷部位微小燒傷堆積而導致(zhì)的高速電主(zhǔ)軸承載麵損傷。滑道和滾動表麵圓(yuán)周方向上的線性(xìng)傷痕。滾子端麵上的(de)擺線傷痕接近滾子(zǐ)端麵套圈表麵的卡傷。所謂裂紋是指滾道輪或滾子的裂紋(wén)損傷。如果繼續使(shǐ)用,還會包含有(yǒu)裂紋發展的裂紋。滾道表(biǎo)麵有弱光(guāng)澤(zé)和暗梨形麻點。在(zài)高速電主軸中,由兩個接觸(chù)表麵之間的相對重複(fù)的微(wēi)小(xiǎo)滑動引起的磨損發生在軸承滾道表麵和滾動體之間的接觸部分。  由於紅褐色和黑色的磨料粉末,也稱為微(wēi)動腐蝕。所謂蠕滑(huá),就是當軸承的配合麵上產生間隙時,蠕滑的配(pèi)合麵是相對滑(huá)動(dòng)的,蠕滑的配合麵出現亮或(huò)暗的鏡麵,有時也有損壞和磨損(sǔn)。所謂電偶(ǒu)腐蝕,就是當電流在軸承滾道輪與滾動體的接觸部位流動時,通過(guò)薄(báo)薄(báo)的潤滑油膜產生火花,其表麵出現局部熔化和(hé)凹凸現象。高速電主軸在安裝和拆卸過程中承(chéng)受滾道表麵和(hé)滾動表麵上的(de)軸(zhóu)向線性傷痕。

2022

10-25

磨削電主軸製作有兩個(gè)主要的 內部熱源
  電主軸有兩(liǎng)個主要的內部熱源:內置電動機的發熱(rè)和主軸軸承的(de)發熱。如果不加以控製,由此引起的熱(rè)變(biàn)形會嚴重降低機(jī)床的加工精度和軸承(chéng)使(shǐ)用壽命,從而導致電主軸的使用壽命縮短。電主軸(zhóu)由於(yú)采用內藏式主軸結構形式,位(wèi)於主軸單元體中的電機不能采用風扇散熱,因此自然散(sàn)熱條件較差。電機在(zài)實現能量轉(zhuǎn)換過程中(zhōng),內部產生功率損耗,從而使電機發熱。  研究表明,在電機高速運轉條件下,有(yǒu)近1/3的電機發熱量由電機(jī)轉子(zǐ)產生,並且轉子(zǐ)產生的(de)絕大部(bù)分熱量都通過轉子與定子(zǐ)間(jiān)的氣隙傳入定子中;其餘2/3的熱量產生(shēng)於電機的定子。  在實際應用過程中,電主軸不會一下(xià)子過熱,有一個溫升過程,一旦發現(xiàn)了一點溫升的跡象,華順油氣潤滑廠家建議(yì)大家停止電主軸運轉,可采用外循環水式冷卻裝置來冷卻電機定子,將電機的熱量帶走。  試驗證明,在(zài)相同的轉速下,同一型號、同樣工況的主軸軸承使用油氣(qì)潤滑(huá)可以比用油霧潤滑外圈溫升降低9℃~16℃,若保持軸承外圈溫升相同,則油氣潤滑可(kě)使軸承速度因數提高(gāo)25%以上;油氣潤滑對環境無汙染(rǎn)或極少(shǎo)汙染。通過軸承排出的基本是壓(yā)縮空氣,本身不含油或含油量極少,有利於操作者健康。

2022

10-25

精密電主軸斷裂的一般原因分析
  精(jīng)密電主軸的使用(yòng)請避免受(shòu)強烈撞擊,特別是(shì)主軸端部及前端蓋(gài)部位絕不(bú)許撞擊,否(fǒu)則會損壞精密軸承及主軸(zhóu)精(jīng)度,造成主軸回(huí)轉精(jīng)度的喪失。安裝(zhuāng)前應確認主軸電機狀態正常,主要(yào)指外觀無(wú)損傷,主軸轉(zhuǎn)動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主(zhǔ)軸電機套(tào)筒外徑(jìng)與夾持座孔(kǒng)間的配合公(gōng)差必須保證主軸電機之套(tào)筒能順(shùn)利滑入座孔,在任何情況下都不能使用錘子或(huò)其他工具來使主軸定(dìng)位,夾(jiá)緊力不宜過大,否則會(huì)造(zào)成精密(mì)軸承的鋼球(qiú)滾道變形,使主軸精度及壽命受到影響。夾持後要檢查主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm,主(zhǔ)軸回轉輕(qīng)勻。  精密電主軸若意外斷裂可能的原(yuán)因分析:  電機質量不過關,主軸本身有缺陷;  負荷過(guò)大,超出電機額定輸出功率,安裝調試時電(diàn)機主軸(zhóu)與傳動軸不同心,導致主軸偏擺而扭斷。  按(àn)照(zhào)常規(guī)處理方法,首先更換了一台新電機。安(ān)裝完畢後,工(gōng)作台快速移動恢複,工作恢複正常。運行幾個小(xiǎo)時後,新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀察,發現電機與鏜床箱體聯接(jiē)螺(luó)釘共四顆,因受安(ān)裝空間所限,隻有上麵兩(liǎng)顆螺釘緊固,下麵兩顆螺釘因無(wú)法受力未(wèi)曾很好緊固。可能是因為電機主軸與傳動軸不同心,主軸擺動太大而扭斷。將新電機安裝上(shàng)去後,將四顆螺釘完(wán)全打緊,試車運行,則一切正常。  若(ruò)當機床工作幾個小時後,電機主(zhǔ)軸又發(fā)出異響。則排除電機(jī)質量(liàng)問題和主軸不同心問題,隻可(kě)能是電機(jī)負荷過大(dà)導致主軸斷(duàn)裂。檢查傳動機構發(fā)現(xiàn)無異常﹐檢查(chá)工作台潤滑機構,發(fā)現導軌麵很(hěn)幹燥(zào),潤滑油不足,可能因導軌麵潤滑不足導致摩擦力增大,電機輸出功率不足以克服摩擦負荷致使電機主軸斷裂。
精(jīng)密電主軸斷裂的一般(bān)原因分析

2022

10-25

靜壓主軸調試(shì)工藝(yì)規範的詳細步驟是什麽?
  靜壓主軸被廣泛的應用,由於具(jù)備各種優勢特性,被大家所認可,而且在操作的時(shí)候也更加簡單的。隻有嚴格按照(zhào)操作規定進行使用,才能達到好的效(xiào)果,那(nà)麽您知道靜壓主(zhǔ)軸(zhóu)調試工藝規範的詳細步驟是什麽?  1.拆開所有零件,觀察動靜壓主軸(zhóu)在(zài)運輸過程中是否(fǒu)損壞。  2.將磨頭安裝在機床上。在裝載(zǎi)機床的過程中,注意(yì)不要碰撞機床的主軸。  3.從泵站進油口加入約110升2#錠子油至油標的四(sì)分之三。加油時一定要用三層綢布過濾。注意:錠子(zǐ)油一定(dìng)要用(yòng),不能用(yòng)別的代替。  4.將泵(bèng)站電機接到機床總(zǒng)開關上,即打開機床總開關,泵(bèng)站電機就工作了。檢查泵站電機是否(fǒu)順時針旋轉。將高壓進油軟管插入進油口,泵站(zhàn)工作15~20分鍾。油路將自動循環,以確保來自泵站的油是幹淨的。  5.將泵站上的壓力繼電(diàn)器連接到動靜壓主軸電機的控製線,即當泵站供油壓力為13kg時,主軸電機即可開始工作;泵站壓力13kg時,主軸電機無法啟動。這樣(yàng)做的目的是在正常使用(yòng)過(guò)程中保護動(dòng)靜壓主軸免受損壞。  6.將泵站上(shàng)的高壓進油軟管連接到動靜壓主軸上的進油接(jiē)頭上。注意:這一步(bù)非常重要,一定要小心。連接時,不要放入贓物。因為如果這時候拿到贓物,就出不來了。這樣(yàng)會影響(xiǎng)動靜壓主軸的正常工作,甚至抱軸!  7.將回油管的兩端連接到主軸(zhóu)的噴(pēn)嘴和泵站的回油管。  8.打(dǎ)開機床總開關,啟(qǐ)動泵站,通(tōng)過溢流(liú)閥(fá)將泵站壓力調節在(zài)1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察主軸上的壓力表,這時主軸處於靜壓(yā)狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手輕輕轉動主軸(zhóu)(有橡皮筋的除外),無任何摩擦,有轉動的可能。  10.檢查主軸電機動靜壓轉向是否與磨頭相(xiàng)同,在不確定(dìng)條件下檢查;如果如(rú)上所(suǒ)述皮帶移動緩慢,則轉向(xiàng)必須(xū)正確。  11.檢查壓力繼電器(qì)的(de)工作壓力(lì)是否正常。也就是說,如果泵站壓力降到1.3MPa以下,啟動主軸電機(jī)應該不會啟動。當(dāng)泵站壓力調回到1.6MPa1.7MPa時,磨頭電機(jī)應能啟動。繼電器的(de)壓力在交付前(qián)已經過調整。如果誤差太大,可以自己調整。  12.動靜壓主軸處於靜壓浮(fú)動狀態(tài),主軸(zhóu)皮帶輪狀態良好。掛好皮帶,點動機床主軸,觀察轉向是否符(fú)合要求。如(rú)果轉向正確,可以(yǐ)啟動主軸電機,讓主軸運轉半個小時。此(cǐ)時,動靜壓主軸(zhóu)上的壓力表應指示在1.5MPa和1.6MPa之間。  13.動(dòng)靜壓主軸運轉半小時後,停止主軸電機。此(cǐ)時(shí)主(zhǔ)軸處於靜壓狀態,即主軸處於靜壓油的浮動狀態(tài)。  14.啟動動靜(jìng)壓主軸電機,試磨工件。
靜(jìng)壓主軸(zhóu)調試工藝(yì)規範的詳細步驟是什麽(me)?

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