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主軸製造商
主軸(zhóu)製造商

專注生產(chǎn)各類主軸,擁有設計和製造技術

經驗豐富豐富的員工

設(shè)計製造能力強
設計製造能力強

生產永磁(cí)電主軸(zhóu)、磨削電主軸、雕刻機(jī)電主軸、

車床主軸、加工中心電(diàn)主軸(zhóu)等等

出口國外
出口國外

產品出口日本、韓國、美(měi)國、

歐洲等國際知名軸承的公司(sī)

售後服(fú)務完善
售後(hòu)服務完善

提供讓客戶放心

的產品及服務


專注(zhù)生產各類主軸

安陽市九一眾工機械(xiè)配件(jiàn)有限公司,本(běn)公司是(shì)生產各類主軸的企業(yè),公司擁有一批優質電主軸、機床主軸設計和製造技術經(jīng)驗的員工,公司的主(zhǔ)軸產品在國內處(chù)於較高水平。產品出口日本、韓國、美國、歐洲等國際知名軸承的公司。目前本公(gōng)司主要生產:靜壓砂(shā)輪主軸、靜壓工(gōng)件主軸、永磁同步電(diàn)主軸、磨削(xuē)用電主軸、加工中心並聯機床用電主軸、木工鏤銑皮帶(dài)軸、特殊磨削用電主軸、數控車床(chuáng)用電主軸、木工電機、工(gōng)件軸、磨削用皮帶軸、加工中心用機械主(zhǔ)軸、數控雕刻機用電主軸等。九一眾工機械配件有(yǒu)限公司將一(yī)如既往的本著與客戶“共贏”理念,提供讓客戶放心的產品及服務。
  • 01

    多年主軸研發生產經驗

    擁有一批電(diàn)主軸、機床主軸設計和製造技(jì)術經(jīng)驗豐富(fù)的員工

  • 02

    產品種類(lèi)多(duō),規格全

    生產各類主軸(zhóu),滿足各行業客戶所需

  • 03

    品質過硬,質量保障

    設有嚴格的質檢工序,生產設備精良,保障產品的品質合格

  • 04

    庫存充足(zú),準時交貨

    公司生(shēng)產實力強,倉庫規模大,可(kě)保障客戶的供貨穩定需求

2022

10-25

高(gāo)速電主軸軸承損壞的原(yuán)因
  高速電主軸潤滑劑不當、載(zǎi)荷(hé)過(guò)大(dà)、預緊(jǐn)力過大(dà)、幹涉過大、金(jīn)屬粉末異物咬入等。會造成軸承損壞。軸承損壞後,要了解軸承(chéng)的使用(yòng)情(qíng)況,查明事故情況,調查軸承損壞(huài)情況和各種原因,防止其再次發生。下麵是軸承(chéng)損壞的原因和補(bǔ)救措施。  高速電主軸軸承剝(bāo)落:當軸承在載荷(hé)下(xià)再次(cì)轉動時,內圈(quān)和外圈的滾道麵(miàn)或滾動麵會因滾動疲勞(láo)而像魚鱗(lín)一樣剝落。所謂粘著傷,就是(shì)滑動麵損傷(shāng)部(bù)位微小燒傷堆積而導致的高(gāo)速電主軸承載麵損傷。滑道和(hé)滾動表麵圓周方向上的線性傷痕。滾子端麵上(shàng)的擺線傷痕接近滾(gǔn)子端麵套圈表麵的卡傷。所謂裂紋是指滾道輪或滾子的裂(liè)紋損傷。如果繼續(xù)使用,還會包含有(yǒu)裂紋發展的裂紋。滾道表麵有弱光澤和(hé)暗梨形麻點。在高速電主軸中,由兩個接觸表麵之間的相對重複的微小滑動引(yǐn)起的磨損發生在軸承滾道表麵(miàn)和滾動體之(zhī)間的(de)接觸部分。  由於紅褐(hè)色(sè)和黑(hēi)色的(de)磨料粉末(mò),也稱為(wéi)微動腐蝕。所(suǒ)謂蠕滑,就是當軸承的配合麵上(shàng)產生間隙時,蠕滑的配合麵是相對滑動的,蠕滑的配合麵出現亮或暗的(de)鏡麵,有時也有損壞和磨損。所謂電偶腐蝕,就是當電流在軸承滾道輪與滾動體的接(jiē)觸部位流動時(shí),通過薄(báo)薄的潤滑油膜產生火花,其表麵出現局部(bù)熔化和凹(āo)凸現象(xiàng)。高速(sù)電主軸(zhóu)在安裝和拆卸過程中承受滾道表(biǎo)麵和滾動表麵上的軸向線性傷痕。

2022

10-25

磨削電主軸製作有兩個主要的 內部熱源
  電主軸有兩個主要的內部熱源:內置電動機的發熱和主軸軸承的發熱。如果不加(jiā)以控製,由此引起的(de)熱(rè)變(biàn)形會嚴重降低機床的加工精度和軸承使用(yòng)壽命,從而導致電主軸的使用壽命縮短。電(diàn)主軸由於(yú)采用內藏式主軸結構形式,位於主軸單元體(tǐ)中(zhōng)的電機不能(néng)采用風扇散(sàn)熱,因此自然散熱條件較(jiào)差。電機(jī)在實現能量轉換過程中,內部產生功率損耗,從(cóng)而(ér)使電(diàn)機發(fā)熱(rè)。  研(yán)究表明,在電機高速運轉條件下,有(yǒu)近1/3的電機發熱量由電機轉子產生(shēng),並且轉子產生的絕大部分熱量都通過轉子(zǐ)與(yǔ)定子間的氣隙傳入定子中;其餘2/3的熱量產生於電機的定子。  在實際應用過程中,電主軸不會一下(xià)子過熱,有一個溫升過程,一旦發現了(le)一點溫升的跡象(xiàng),華順油氣潤滑廠(chǎng)家建議大家停止電主軸(zhóu)運轉,可采(cǎi)用外循環水式(shì)冷卻裝置來冷卻電機定(dìng)子,將電機(jī)的(de)熱量帶走(zǒu)。  試(shì)驗證明,在相同的轉(zhuǎn)速下,同一型號、同樣工況的主軸(zhóu)軸承使(shǐ)用油氣潤滑可以比用油霧潤滑外圈溫升降低9℃~16℃,若保持軸承外圈溫升相同,則(zé)油氣潤滑可使軸承(chéng)速度因數提高25%以上;油氣潤滑對環境無汙(wū)染或極少汙染。通過軸承排出(chū)的基本是壓縮空氣(qì),本身不(bú)含油或含油量極少,有利於操作者健康。

2022

10-25

精密電主軸斷裂的一般原因分析
  精密電(diàn)主軸的使用請避免(miǎn)受強烈撞擊,特別是主軸端部及前端蓋部位(wèi)絕不許撞擊,否則(zé)會損壞精密軸承及(jí)主軸精度,造成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常,主要指外觀無損傷,主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上(shàng)。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配(pèi)合公差必須(xū)保證(zhèng)主軸電機之套筒能順利滑入(rù)座孔,在任何情況下(xià)都不能使(shǐ)用錘子或其他工具來使主軸定位,夾緊(jǐn)力不宜過大,否則(zé)會造成精密軸承的鋼球滾道變形,使(shǐ)主(zhǔ)軸精度及壽命受到影響。夾持後要(yào)檢查主軸前端錐孔(kǒng)定心麵的跳動應不(bú)大於0.005mm,主軸回轉輕勻。  精密電主軸(zhóu)若意外斷(duàn)裂可能的原因分(fèn)析:  電機質量不過(guò)關,主軸本(běn)身有缺陷;  負荷(hé)過大,超出電機額定輸出功率(lǜ),安(ān)裝調試時電機主軸與傳(chuán)動軸不同心,導致主軸(zhóu)偏擺而(ér)扭斷。  按照常規處理方法,首先更換了一(yī)台新電機。安裝完畢後,工作台快速移動恢複,工作恢複正常。運行幾個小時後,新電(diàn)機主軸若又(yòu)斷裂(liè)。通過仔細觀察,發現電機(jī)與鏜床箱體聯接螺釘共四顆,因受(shòu)安(ān)裝空間所(suǒ)限,隻有上麵兩顆螺釘緊固,下(xià)麵(miàn)兩顆(kē)螺釘因(yīn)無法受(shòu)力未曾很好(hǎo)緊固。可能是因為電機主軸與(yǔ)傳動軸不同心,主軸擺動太大而扭斷。將新電(diàn)機安裝(zhuāng)上去後(hòu),將四顆螺釘完全打緊,試車運行,則一切正常。  若當機床工作幾個小時(shí)後,電機主軸又發出異響。則排除電機質量問題和主軸不同心問題,隻可(kě)能是電機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無異常﹐檢查工作台潤(rùn)滑機構,發現導軌麵很幹燥,潤滑(huá)油不足,可能因導軌麵潤滑不足(zú)導致摩擦力(lì)增大,電機輸出功率不足以克(kè)服摩擦負荷致使電機主軸斷裂。
精密電主軸斷裂(liè)的一(yī)般原因(yīn)分析

2022

10-25

靜壓主軸(zhóu)調試工藝規範的詳細步驟是什麽?
  靜壓主(zhǔ)軸被廣泛的(de)應用,由於具備各種優勢特性,被大家所認可,而且在操作的時候也更加簡單的。隻有嚴格(gé)按照操作(zuò)規定進行使(shǐ)用(yòng),才能達到好的效果,那麽您知道靜壓(yā)主軸調試工藝規範的詳細(xì)步驟是什麽?  1.拆開所有零件,觀察(chá)動靜壓主軸在運輸過程中是否損壞。  2.將(jiāng)磨頭安裝在機(jī)床上。在裝載機床的過程中,注意(yì)不要碰撞機床的主軸。  3.從泵站進油口加入約110升2#錠子油至油標的四分之三。加(jiā)油時一定要用三層綢布過濾。注意:錠子油一定要用,不能用別的代替。  4.將泵(bèng)站電機接到機床總開關(guān)上,即打開機床總(zǒng)開關(guān),泵站電機就工作了。檢查泵站電機是否順時針(zhēn)旋轉。將高壓進油軟管插入進油口,泵站工作15~20分鍾。油路將自動循環,以確保來自泵站的油是幹淨的。  5.將泵站(zhàn)上的(de)壓力繼電器連接到動靜壓主軸電機的控製線,即當泵站供油壓力(lì)為13kg時,主軸電機即可開始工作;泵站壓(yā)力(lì)13kg時,主(zhǔ)軸電機無法啟動。這樣做的目的是在正(zhèng)常使用過程中保護動靜壓主軸免受損壞。  6.將泵站上的高壓進油軟管連接到動(dòng)靜壓主軸上的進油接頭上。注意:這一步非常重要,一定要小心。連接時,不要放入贓物(wù)。因為如果這時候拿到(dào)贓物,就出不(bú)來了。這樣會影響動靜壓主軸的正常工作,甚至(zhì)抱軸!  7.將回油管的兩端連接到主軸的噴嘴和泵(bèng)站的回(huí)油管。  8.打開機床總開關,啟動泵站,通(tōng)過溢流(liú)閥將泵站(zhàn)壓力調節在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察主軸上的壓(yā)力表,這時(shí)主軸處於靜壓狀態。靜(jìng)壓應在1.5MPa-1.6MPa之(zhī)間,用手輕輕轉動主軸(有橡皮筋的除外),無任何摩擦,有轉動的可(kě)能。  10.檢查主軸電機動靜壓轉向是否與磨頭相同(tóng),在不確定條(tiáo)件下檢查;如果(guǒ)如上所述皮(pí)帶移動緩慢,則轉向必須正確。  11.檢查壓力繼電器的工作壓力是否正(zhèng)常。也就是說,如果(guǒ)泵站壓力降到1.3MPa以下,啟動主軸電機應該不會啟動。當泵站壓力調回到1.6MPa1.7MPa時,磨頭電機應能啟動。繼電(diàn)器的壓力在交付前已經過(guò)調整。如(rú)果誤差太大,可以自(zì)己(jǐ)調整(zhěng)。  12.動靜壓主軸處於靜壓浮動(dòng)狀態,主軸皮帶輪狀態良好。掛好皮帶,點動機床主軸,觀察轉(zhuǎn)向是否符(fú)合要求。如果轉向(xiàng)正確,可(kě)以啟動主軸電(diàn)機,讓主軸運轉半個小時。此時,動靜壓主軸上(shàng)的壓力(lì)表應指示在1.5MPa和1.6MPa之間。  13.動靜壓主軸運(yùn)轉半小(xiǎo)時後,停止主軸電機(jī)。此(cǐ)時主軸處於靜壓狀態,即主軸處於靜壓油的浮動(dòng)狀態。  14.啟(qǐ)動動靜壓主軸電機,試磨工件。
靜壓主軸(zhóu)調試工藝規範(fàn)的詳(xiáng)細步(bù)驟是什麽?

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