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无锡轧辊传统光整工艺的不足之处原理
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轧辊是冷轧机的中心部分,运用高精度的轧辊才干轧出高精度的制品。对轧辊进行光整加工,下降轧辊外表粗糙度,进步轧辊外表质量,能够延伸轧辊运用寿命,削减辅佐换辊时刻,进步冷轧机组产值,所产钢带外表的一些机械、物理功能将有较大改进,进步了钢带外表的耐腐蚀功能和疲劳强度,钢带的外表质量也将进步。 轧辊一般由合金钢制成,淬火后进行磨削加工,外表硬度约为HRC64.7~67,外表粗糙度Ra0.4~0.8μm。因为轧辊尺度较大,强度和硬度较高,给光整加工带来许多困难。 常用的光整办法主要有精密磨削和超精机械研磨,这两种加工办法的一起缺陷是出产功率低,加工质量不稳定。所以将电化学机械光整技能应用于轧辊光整加工,进步了出产功率,轧辊外表质量也大幅度改进,通过一道工序的加工,轧辊外表粗糙度可达Ra0.02μm以下。 运用大型精密外圆磨床能够对轧辊进行精密磨削加工,轧辊外表粗糙度可达Ra0.1~0.2μm,即在本来磨削的基础上,使外表粗糙度下降二个粗糙度等级。选用精密油石对轧辊进行机械研磨加工,加工设备比精密磨削的设备要简略。 若选用磨料粒度很细的精密油石,加工后轧辊外表粗糙度可达Ra0.02~0.05μm,外表质量高于精密磨削的轧辊外表。轧辊需求几班才干完结,油石极易阻塞,需常常替换。 <


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